नैरो-आइज़ल मिनी फोर्कलिफ्ट सीमित परिचालन स्थान के साथ गोदामों, वितरण केंद्रों और उत्पादन सुविधाओं में पैलेटाइज़्ड सामान को संभालता है। यह पैलेट मूवमेंट और स्टैकिंग का समर्थन करता है जहां ट्रक के आयाम, भार क्षमता और टर्निंग क्लीयरेंस उपलब्ध लेआउट से मेल खाना चाहिए। मॉडल का चयन भार भार, भार केंद्र, लिफ्ट की ऊंचाई, फूस के आयाम और गलियारे की चौड़ाई पर आधारित होता है। मानक कॉन्फ़िगरेशन और अनुकूलन विकल्पों का मूल्यांकन आवश्यक हैंडलिंग कार्यों और साइट स्थितियों के विरुद्ध किया जा सकता है।
प्रमुख लाभ
अंतरिक्ष-कुशल हैंडलिंग:कॉम्पैक्ट समग्र आयाम उपलब्ध गोदाम स्थान का प्रभावी उपयोग करने में मदद करते हैं। ट्रक की चौड़ाई, मोड़ त्रिज्या, और स्टैकिंग गलियारे की चौड़ाई फूस के आकार और इच्छित पैंतरेबाज़ी से मेल खाना चाहिए।
लोड और लिफ्ट मिलान:रेटेड क्षमता, लोड सेंटर और लिफ्ट ऊंचाई उपयुक्त ऑपरेटिंग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करते हैं। लागू लोड चार्ट आवश्यक उठाने की ऊंचाई पर अनुमत लोड की पुष्टि करता है।
लचीला विन्यास:फोर्क आयाम, मस्तूल ऊंचाई, बैटरी क्षमता और उपलब्ध उपकरण विकल्पों का मूल्यांकन पैलेट विनिर्देशों, भंडारण लेआउट और ऑपरेटिंग शेड्यूल के आधार पर किया जा सकता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
संदर्भ विशिष्टता |
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रेटेड भार क्षमता |
1,000 kg |
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लोड केंद्र |
500 mm |
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अधिकतम लिफ्ट ऊंचाई |
3,000 mm |
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कुल चौड़ाई |
920 mm |
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कांटे सहित कुल लंबाई |
2,756 mm |
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न्यूनतम टर्निंग त्रिज्या |
1,425 mm |
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कांटा आयाम (डब्ल्यू × टी × एल) |
100 × 35 × 1,070 मिमी |
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समायोज्य कांटा बाहरी चौड़ाई |
210-580 मिमी |
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बैटरी वोल्टेज |
24 V |
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बैटरी की क्षमता |
270 Ah |
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ड्राइव प्रकार |
बिजली |
सही कॉन्फ़िगरेशन का चयन कैसे करें
भार क्षमता:अधिकतम लोड किए गए फूस का वजन, लोड केंद्र और लोड वितरण रिकॉर्ड करें। आवश्यक लिफ्ट ऊंचाई पर और इच्छित अनुलग्नकों के साथ क्षमता चार्ट की जांच करें।
लिफ्ट की ऊंचाई और मस्तूल निकासी:उच्चतम भंडारण स्थिति, द्वार की ऊंचाई, ओवरहेड बीम और उपलब्ध हेडरूम को मापें। निचली मस्तूल ऊंचाई और अधिकतम विस्तारित ऊंचाई दोनों की पुष्टि करें।
गलियारे और फूस के आयाम:स्पष्ट गलियारे की चौड़ाई, फूस की लंबाई और चौड़ाई, कांटा प्रवेश दिशा और लोड ओवरहांग को मापें। सत्यापित करें कि निर्दिष्ट गलियारे की चौड़ाई चयनित ट्रक और आवश्यक हैंडलिंग पैंतरेबाज़ी को समायोजित करती है।
परिचालन अनुसूची:प्रति शिफ्ट काम के घंटे, हैंडलिंग आवृत्ति और चार्जिंग अंतराल निर्दिष्ट करें। ये विवरण इच्छित कर्तव्य चक्र के लिए उपयुक्त बैटरी कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने में मदद करते हैं।
अनुप्रयोग
गोदाम भंडारण:पैलेट मूवमेंट, रैक पुनःपूर्ति, और कॉम्पैक्ट भंडारण क्षेत्रों में स्टॉक स्थानांतरण।
वितरण केंद्र:प्राप्ति, भंडारण, स्टेजिंग और प्रेषण क्षेत्रों के बीच स्थानांतरण।
उत्पादन सुविधाएं:उत्पादन और भंडारण क्षेत्रों के बीच घटकों, कच्चे माल, कार्य-प्रक्रिया वाले सामान और तैयार उत्पादों की आवाजाही।
स्थान-विवश कार्य क्षेत्र:नियमित पैलेट हैंडलिंग जहां उपलब्ध निकासी, फर्श की स्थिति, भार सीमा और लिफ्ट आवश्यकताएं चयनित उपकरण से मेल खाती हैं।
अनुकूलन विकल्प
कांटा आयाम:फोर्क की लंबाई, मोटाई और बाहरी चौड़ाई को फूस के उद्घाटन, लोड आयाम और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
मस्त विन्यास:उपलब्ध लिफ्ट ऊंचाई और निचली मस्तूल ऊंचाई को रैक स्तर, द्वार मंजूरी और ओवरहेड स्थान से मेल खाने के लिए चुना जा सकता है।
बैटरी कॉन्फ़िगरेशन:बैटरी वोल्टेज, क्षमता और चार्जिंग विशिष्टताओं का मिलान ट्रक की विद्युत प्रणाली और दैनिक परिचालन कार्यक्रम से किया जा सकता है।
पहिए और टायर:व्हील सामग्री और कॉन्फ़िगरेशन का चयन फर्श के प्रकार, कर्षण आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों के अनुसार किया जा सकता है।
वैकल्पिक उपकरण:उपलब्ध नियंत्रण प्रणालियाँ और कार्यात्मक विकल्प इच्छित अनुप्रयोग और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।
सुरक्षा और परिचालन स्थितियाँ
लोड दर्ज़ा:चयनित मस्तूल, लिफ्ट ऊंचाई, लोड केंद्र और अनुलग्नकों के लिए अनुमोदित लोड चार्ट का उपयोग करें। प्रत्येक भार को लागू क्षमता रेटिंग के भीतर रखें।
फर्श और गलियारे की निकासी:स्थापना और संचालन से पहले फर्श भार क्षमता, सतह की स्थिति, गलियारे के आयाम और टर्निंग क्लीयरेंस की पुष्टि करें।
ऑपरेटर दृश्यता:भार, यात्रा पथ और रैक स्थिति की दृश्यता का आकलन करें। ब्रेकिंग, नियंत्रण और लागू सुरक्षा उपकरण पुष्टि किए गए उत्पाद विनिर्देश और गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए।
विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन विनिर्देश अनुमोदित चित्र, घटक आवश्यकताओं और प्रलेखित असेंबली प्रक्रियाओं का पालन करते हैं। लागू निरीक्षण बिंदुओं में आयामी जांच, विद्युत कार्य, हाइड्रोलिक ऑपरेशन, ब्रेकिंग प्रदर्शन और उठाने के परीक्षण शामिल हैं। गुणवत्ता रिकॉर्ड गंतव्य-बाज़ार मानकों के साथ स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किए गए मॉडल और किए गए परीक्षणों की पहचान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: फोर्कलिफ्ट के लिए कितनी गलियारे की चौड़ाई की आवश्यकता होती है?
उत्तर: आवश्यक चौड़ाई ट्रक की ज्यामिति, पैलेट आयाम, लोड ओवरहैंग और इच्छित पैंतरेबाज़ी पर निर्भर करती है। चयनित कॉन्फ़िगरेशन के लिए निर्दिष्ट गलियारे की आवश्यकता की पुष्टि करें।
प्रश्न: भार क्षमता का चयन कैसे किया जाना चाहिए?
ए: लागू क्षमता चार्ट की जांच करने के लिए अधिकतम लोड किए गए पैलेट वजन, लोड सेंटर और आवश्यक लिफ्ट ऊंचाई का उपयोग करें।
प्रश्न: क्या कांटा आयाम और लिफ्ट ऊंचाई को अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: उपलब्ध विकल्प मॉडल संरचना और इंजीनियरिंग सीमाओं पर निर्भर करते हैं। तकनीकी समीक्षा के लिए पैलेट आयाम, आवश्यक लिफ्ट ऊंचाई और निकासी माप प्रदान करें।
प्रश्न: मैं बैटरी क्षमता का चयन कैसे करूं?
ए: प्रति शिफ्ट परिचालन घंटे, हैंडलिंग आवृत्ति, चार्जिंग अंतराल और उपलब्ध चार्जिंग सुविधाएं निर्दिष्ट करें। बैटरी का चयन ट्रक की विद्युत प्रणाली से मेल खाना चाहिए।
प्रश्न: उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
ए: आवश्यक क्षमता, लिफ्ट की ऊंचाई, फूस के आयाम, गलियारे की चौड़ाई, संचालन कार्यक्रम, गंतव्य बाजार और अनुमानित ऑर्डर मात्रा प्रदान करें। कोई भी अनुरोधित कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन शामिल करें.
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